Top 9 o que é flocao de milho perfecto

Mostraremos abaixo o passo a passo e oque você precisa fazer para o que é flocao de milho perfeita para o dia a dia. Se você gostou das nossas dicas , não deixe de acompanhar o guia nas redes nhaxinhplaza.net para mais opções incríveis!

Video o que é flocao de milho

Os flocos de milho podem ser obtidos por diversos processos e em diversas formas.

Muitas vezes, encontramos os flocos de milho pelo nome de “corn flakes”, o seu nome original em inglês, normalmente utilizado quando se trata do produto sem adição de sabor ou adoçado.

O processo de produção de flocos de milho engloba diversas etapas:

Colheita

É importante que a empresa acompanhe diretamente os produtores, determinando as formas mais adequadas de cultivo, de modo a obter vegetais apropriados para o produto final. O transporte da lavoura até a indústria deve ser feito no menor tempo possível.

Os alimentos são transportados diretamente do produtor à fábrica, logo após a colheita, garantindo assim seu frescor.

Os vegetais a serem utilizados devem ser estocados em locais frios ou, ao menos, bem ventilados. As caixas devem ser lavadas e secas, pois caixas mofadas aceleram a deterioração das frutas durante a estocagem.

Secagem

Para um armazenamento seguro do milho pelo período de 12 meses, a faixa ideal de umidade é 12 a 13%b.u., sendo a tolerância máxima de 14%b.u., quando a técnica de aeração é aplicada corretamente.

Vários métodos de secagem podem ser utilizados para a secagem desses grãos, entre eles podemos citar: secagem em secadores por lotes, silo contra-corrente, silos de secagem por aeração, secagem com ar natural e secagem em baixas temperaturas.

Armazenagem

Os grãos de milho podem ser armazenados de duas formas: a granel em depósitos com um ângulo de repouso máximo de 27°. Este é o sistema mais utilizado hoje em dia; ensacados e conservados em ambiente que o proteja de condições climáticas adversas e do ataque de predadores.

Degerminação

O milho é atritado até a que a casca seja separada do grão, bem como o gérmen solto. O milho entra na máquina caindo sobre um disco dotado de pás que giram rapidamente. É lançado fortemente contra a parede e degerminado pelo impacto.

Secagem

Esta etapa de secagem é realizada com o intuito de deixar os grãos com a umidade adequada para seguir no processamento.

Moagem

Nesta etapa os grãos são moídos em moinhos de rolos com a finalidade de formarem os grits do milho. Cada grão de milho, após ter sido degerminado, é quebrado em duas ou três partes. Cada uma destas partes constitui um grits. Cada floco de milho é composto por um ou talvez dois grits.

Mistura

A mistura é a operação unitária onde diferentes ingredientes são adicionados ao produto. Durante a mistura para a produção de Flocos de Milho são adicionadas algumas vitaminas resistentes ao calor, bem como alguns minerais.

Para que a mistura seja o mais homogênea possível, são utilizados equipamentos que mantêm o material em constante agitação, enquanto as vitaminas e minerais são aspergidos no interior do equipamento.Esses equipamentos são chamados de misturadores e são projetados para escoamento de sólidos com características de escoamento livre.

O movimento do tombamento transferido ao produto faz com que suas partículas escoem para o centro do tanque, retornando para as laterais, proporcionando uma mistura suave, precisa e homogênea, preservando a aparência do produto.

Esses equipamentos possuem um sistema de injeção de líquidos ou de produtos viscosos (neste caso, solução de vitaminas e sais minerais) e são capazes de desintegrar e dispersar os mesmos.

Cozimento

É feito em autoclave de rotação lenta com pressão de vapor entre 15 e 23psi por 1-2 horas.

O ponto final de cozimento pode ser determinado examinando-se visualmente uma pequena amostra. Se a amostra estiver translúcida, indica que o cozimento foi adequado. A translucidez indica que a água penetrou uniformemente no cereal. Neste momento, a pressão é reduzida para a pressão atmosférica, a autoclave é aberta.

Outro método que também pode ser utilizado é o cozimento por extrusão, que consiste na passagem da massa de milho por um cilindro encamisado por onde passa o vapor e cozinha o produto.

No interior deste cilindro existe uma rosca sem fim que transporta a massa até a saída do equipamento que possui um pequeno oríficio. Com o cozimento por extrusão a etapa de laminação pode ser eliminada.

Pré-Secagem

A pré-secagem é realizada em um secador de torre no qual o produto úmido cai em contra-corrente a uma corrente de ar aquecido (~65°C).

Também podem ser usados secadores cilíndricos horizontais e rotatórios, com várias entradas de vapor aquecido passando longitudinalmente através deles.

Laminação

A laminação é realizada a fim de dar formato final ao produto e ao mesmo tempo aumentar a superfície de troca térmica. O equipamento utilizado nesta etapa é constituído por rolos cilíndricos grandes e lisos. Os cilindros giram a uma velocidade de 180-200 rpm. Os rolos são resfriados por circulação interna de água.

Os grãos cozidos e secos são prensados em flocos finos na medida que passam pelos rolos.O produto ainda é flexível neste ponto do processamento, desprovido tanto da crocância quanto do sabor desejado para o corn flakes final.

Pré-secagem

tem o objetivo homogeneizar a umidade no interior dos flocos.

Torrefação

A torrefação é feita em torrefadores rotatórioAlém de desidratar os flocos (umidade deve ser menor que 3%), ainda produz a formação de bolhas nos mesmos.

Resfriamento

Do forno, os flocos são transportados por esteiras através de um túnel, onde eles são resfriados à temperatura ambiente. O resfriamento é feito por ar circulante. Pela cobertura com açúcar é utilizado um equipamento a fim de manter o cereal agitado enquanto o xarope de açúcar fundido (121,1°C) é gotejado lentamente sobre a massa. O xarope endurece rapidamente as esfriar a massa.

Envase

Os flocos são envasados em embalagens de polietilieno resistentes a passagem de umidade e ar, uma vez que os flocos são higroscópicos. Essas embalagens são vedadas por seladoras que utilizam calor. Após a vedação passam por um detector de metais e em seguida são colocadas em embalagens cartonadas onde são comercializados. Esse processo mantém os flocos crocantes e frescos por aproximadamente 12 meses.

Matérias-primas

Alem do milho que já foi tratado existem quatro outro matérias-primas envolvidas na produção do cereal de milho:

Legislação

Também se segue à legislação referente à produção desse cereal.

Classificação segundo Resolução 12/16 do ano de 1978: Cereais em flocos ou flocos de cereais – quando obtidos de cereais, livres da sua casca, cozidos, podendo ser adicionados de extrato de malte, mel, xaropes, sal e de outras substâncias comestíveis, secos, laminados e tostados.

Características Gerais: Os derivados de cereais devem ser preparados com matérias-primas sãs, limpas, isentas de matéria terrosa, de parasitas e de detritos animais ou vegetais. Os cereais podem ser polidos e lustrados com glicose, óleos vegetais comestíveis, talco ou outras substâncias comestíveis, desde que o acréscimo de peso não exceda de 0,5%. Não podem ser utilizados no seu polimento ou brilho, óleos minerais ou outras substâncias resinosas ou graxas não comestíveis. Os cereais e os produtos derivados de cereais incluídos nesta norma, não podem ter mais de 15% de umidade.

Características Microscópicas: Ausência de sujidades, parasitos e larvas.

Segundo a Portaria número 451, de 1997, Características Microbiológicas:

• Contagem padrão em placas: máximo de 103/g;

• Bactérias do grupo coliforme de origem fecal: ausência em 1g;

• Salmonelas: ausência em 25g.

Top 9 o que é flocao de milho um guia que Nha Xinh

FLOCOS DE MILHO NATURAL

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FLOCAO DE MILHO PRE COZIDO PARA CUSCUZ 100G

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Flocos de milho – English translation – Linguee

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  • Resumo: Many translated example sentences containing “flocos de milho” – English-Portuguese dictionary and search engine for English translations.

Bolo de Milho com Flocão

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Flocão de Milho – Nutrivita 500g

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  • Data de publicação: 03/03/2022
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11 receitas com flocos de milho que você precisa experimentar

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